Kritériá výberu parametrov diamantových pílových kotúčov

1. Výber veľkosti diamantových častíc
Keď je veľkosť diamantu hrubá a jednoduchá, hlava čepele je ostrá a účinnosť rezania je vysoká, ale pevnosť v ohybe diamantovej aglomerácie klesá.Keď je zrnitosť diamantu jemná alebo zmiešaná, hlava pílového kotúča má vysokú životnosť, ale nízku účinnosť.Vzhľadom na vyššie uvedené faktory je vhodná veľkosť diamantu 50/60 mesh.
2. Výber koncentrácie distribúcie diamantov
V určitom rozsahu, kedy sa koncentrácia diamantu mení z nízkej na vysokú, ostrosť a rezná účinnosť pílového kotúča postupne klesá, no životnosť sa postupne predlžuje.Ak je však koncentrácia príliš vysoká, čepeľ sa otupí.Použitím nízkej koncentrácie, hrubého zrna sa účinnosť zlepší.Použitie rôznych častí hlavy nástroja pri pílení s použitím rôznych koncentrácií (to znamená, že v troch vrstvách alebo viacerých vrstvách štruktúry strednej vrstvy možno použiť na zníženie koncentrácie), proces pílovej hlavy pracuje na formovaní strednej drážky, čo vedie k zabráneniu kyvadla pílového kotúča, aby sa zlepšila kvalita spracovania kameňa.
3. Výber sily diamantu
Sila diamantu je dôležitým ukazovateľom na zabezpečenie rezného výkonu.Príliš vysoká pevnosť spôsobí, že kryštál sa nedá ľahko zlomiť, abrazívne častice sa pri používaní leštia, ostrosť klesá, čo vedie k zhoršeniu výkonu nástroja;Keď sila diamantu nestačí, je ľahké ho po náraze zlomiť a ťažko znášať ťažké rezanie.Preto by mala byť intenzita zvolená v rozmedzí 130 ~ 140 N.4. Výber fázy lepenia
Výkon pílového kotúča závisí nielen od diamantu, ale aj od celkového výkonu kompozitného materiálu, ktorý je tvorený správnou kombináciou diamantu a spojiva.Pre mramor a iný mäkký kameň sú mechanické vlastnosti hlavy nástroja relatívne nízke, môžete si vybrať spojivo na báze medi.Ale teplota spekania spojiva na báze medi je nízka, pevnosť a tvrdosť sú nízke, húževnatosť je vysoká a pevnosť spojenia s diamantom je nízka.Keď sa pridá WC, ako kostrový kov sa použije WC alebo W2C s príslušným množstvom kobaltu na zlepšenie pevnosti, tvrdosti a väzobných vlastností a malým množstvom Cu, Sn, Zn a iných kovov s nízkou teplotou topenia a tvrdosťou. pridávaná ako väzbová fáza.Veľkosť častíc hlavnej prídavnej zložky by mala byť jemnejšia ako 200 mesh a veľkosť častíc prídavnej zložky by mala byť jemnejšia než 300 mesh.
5. Výber procesu spekania
So zvyšovaním teploty sa zvyšuje stupeň zahustenia jatočného tela a tým aj pevnosť v ohybe.Avšak s predĺžením doby držania sa pevnosť v ohybe polotovaru a aglomerácie diamantov najprv zvyšuje a potom znižuje.Proces spekania 120 s pri 800 ℃ je možné zvoliť tak, aby spĺňal požiadavky na výkon.